Inspection de tuyauterie

Solution

L’inspection des pipelines industriels est une tâche complexe qui prend souvent beaucoup de temps. La difficulté réside dans les endroits souvent surélevés et difficiles d’accès où se trouvent ces pipelines. Les tuyaux sont souvent placés très près les uns des autres. De plus, les méthodes d’inspection traditionnelles posent des défis supplémentaires, tels que l’utilisation d’échafaudages, qui peuvent être coûteux. De nombreuses entreprises cherchent des moyens de minimiser l’intervention humaine à des hauteurs dangereuses et dans des endroits difficiles d’accès, conformément à leurs politiques de sécurité.

Cela peut entraîner:

  • Augmentation des coûts d’inspection en raison du besoin d’échafaudages, de permis et de main-d’œuvre.
  • Temps d’arrêt plus longs, car la préparation et l’exécution des inspections prennent plus de temps
  • Risques de sécurité plus élevés, le personnel étant exposé à des endroits difficiles d’accès
  • Fréquence d’inspection limitée, ce qui permet de manquer des signes avant-coureurs de dégradation, ce qui permet de manquer des signes avant-coureurs de dégradation
  • Temps d’arrêt imprévus, dus à des défauts ou à des arrêts imposés par les régulateurs

Dans le but d’améliorer la sécurité et l’efficacité, SkyeBase propose une solution innovante. En utilisant des clés portatives avancées, des outils de numérisation et des drones, la nécessité de travailler physiquement dans ces installations complexes est minimisée. Les données visuelles et thermiques collectées, les mesures, les balayages et les données d’épaisseur de paroi sont ensuite systématiquement enregistrés et transformés en rapports d’inspection utilisables pour la maintenance et la réparation. Cela permet non seulement de mieux comprendre les besoins en matière de maintenance et le retour sur investissement des actifs, mais aussi de réduire les risques environnementaux.

Des techniques combinées pour une solution complète

  • Technologies d’inspection par drone et robotique
  • Techniques avancées de CND
  • Visuel, thermique, balayage : ultrasons (UT) et courants de Foucault pulsés (PEC)
  • Émission : Technologie des capteurs en PPM
  • Mesures : Lidar
  • Visualisation 3D
Tank-Inspection-Illustration

Les résultats sont rapportés sur la base d’images, de scans et de données de mesure de l’épaisseur de paroi par rapport à la valeur nominale, avec justification technique et conseils techniques. Grâce à la possibilité de travailler avec la visualisation 3D ou les orthophotos, nous obtenons un aperçu de l’emplacement exact des défauts et de ce sur quoi se concentrer pour la maintenance et la réparation, ce qui permet d’obtenir des rapports clairs. De plus, nous améliorons l’efficacité des rapports en utilisant la technologie de l’IA. Notre modèle de corrosion et de fissuration est déployé pour améliorer le reporting. L’IA en direct et un portail de transfert de données sont disponibles pour fournir des informations en temps réel et rationaliser davantage les rapports. Dans le cas d’un rapport d’inspection légalement requis, nous collaborons avec un organisme d’inspection légalement reconnu et appliquons des options de rapport assistées par l’IA si nécessaire.

  • Efficacité accrue : En utilisant des drones, des outils de balayage et des bâtons portables, le processus d’inspection est considérablement accéléré, ce qui se traduit par un flux de travail plus efficace, une meilleure visibilité et une réduction des temps d’arrêt des installations.

  • Collecte de données précise : La combinaison de divers capteurs, notamment RVB, thermiques, UT, scanners et caméras lidar, garantit une collecte de données précise et détaillée. Cela permet aux techniciens d’effectuer des annotations et des localisations détaillées des défauts.

  • Planification de la maintenance améliorée : Les visualisations 3D générées et les ortho photos offrent des informations précieuses pour une planification ciblée de la maintenance. Cela permet d’identifier les domaines qui nécessitent une attention particulière et contribue à une meilleure allocation des ressources de maintenance.

  • Collaboration avec les organismes d’inspection : SkyeBase collabore avec Vinçotte/KIWA pour répondre aux exigences légales d’inspection et aux certifications, ainsi que pour élaborer des plans d’inspection si nécessaire. Cela garantit des rapports d’inspection fiables et conformes.

  • Stockage optimal des données : La plateforme de données intelligente I-Spect de SkyeBase collecte des données provenant de drones, de robots et de capteurs de manière organisée, ce qui permet une analyse des données et des informations utiles qui augmentent le temps de fonctionnement des installations.

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