Inspections intelligentes pour les plateformes éoliennes et énergétiques offshore

Solution

Les parcs éoliens offshore et les plateformes énergétiques sont exposés à des environnements marins difficiles : sel, humidité, vagues, endroits éloignés, risque élevé pour la sécurité et accès limité. Les inspections traditionnelles (manuelles, par cordage ou par transfert d’équipage) sont coûteuses, risquées et souvent incapables de couvrir des structures submergées ou difficiles d’accès. Les défaillances telles que la corrosion, la fatigue structurelle, la dégradation des joints ou des soudures peuvent passer inaperçues jusqu’à ce qu’elles entraînent des risques graves ou des temps d’arrêt.

SkyeBase fournit des services d’inspection intelligents adaptés aux plateformes éoliennes et énergétiques offshore qui intègrent des drones et de la robotique, des ROV, des capteurs de mesure visuels, thermiques et UT et des analyses basées sur l’IA. Qu’il s’agisse de nacelles, de pales, de surfaces externes de tours ou de plates-formes offshore, nous cartographions et surveillons l’intégrité structurelle, détectons la corrosion, les fissures, le délaminage et évaluons les matériaux soumis à des contraintes. Toutes les données sont capturées, traitées, visualisées en 3D ou via des modèles de jumeaux virtuels, et livrées dans un format clair et exploitable.

  1. Évaluation et planification
    Identifier les actifs (tour, pales, plateformes), les contraintes environnementales, les exigences d’accès et de sécurité ; Définir les types de capteurs nécessaires.
  2. Déploiement d’outils d’inspection
    Utiliser des drones aériens et des robots au besoin ; Collecter des données visuelles, thermiques, acoustiques, ultrasonores, multispectrales.
  3. Capture et intégration des données
    Combinez l’imagerie, les numérisations dans des ensembles de données unifiés ; Construire des modèles et des jumeaux virtuels en suivant la structure au fil du temps.
  4. IA et analyse structurelle
    Détection automatisée des anomalies : corrosion, fissures, défauts de soudure, fatigue des matériaux ; déformation du modèle ; Analyse des tendances.
  5. Rapports et recommandations
    Fournir un rapport d’inspection complet avec les problèmes identifiés, les cotes de risque, les suggestions de mesures correctives, le rapport coût-bénéfice, le plan de maintenance.
  • Sécurité accrue : réduction des risques pour le personnel, moins de travaux manuels ou sur cordes risqués.
  • Détection précoce des dommages ou de l’affaiblissement de la structure → éviter une défaillance catastrophique.
  • Économies de coûts grâce à une maintenance prédictive plus précise.
  • Amélioration de la durée de vie et des performances des actifs.
  • Une meilleure conformité aux réglementations offshore et environnementales ; Prise de décision basée sur les données.
  • Intégrité structurelle Assurée tout au long du cycle de vie malgré l’exposition marine.
  • Continuité opérationnelle : moins de surprises, moins de réparations d’urgence.
  • Réduction du coût total de possession, car les interventions sont opportunes et basées sur des données réelles.
  • Confiance des régulateurs et des parties prenantes, avec des bilans de santé documentés et une gestion des risques.
  • Atténuation des risques environnementaux en évitant les fuites et les défaillances induites par la corrosion.

Découvrez comment nos solutions d’inspection avancées peuvent améliorer vos opérations. Demandez un devis dès aujourd’hui et profitez des avantages d’une inspection rapide, précise et rentable.

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